2 โซน ห้องช็อคความร้อนที่กําหนดเอง 200L สําหรับวิศวกรรมอากาศ

1ชื่อสินค้าและวัตถุประสงค์

2ลักษณะสินค้า

• โครงสร้างห้องที่แข็งแกร่งและโดดเดี่ยว
  • ห้องถูกสร้างขึ้นด้วยกรอบเหล็กแรงที่ให้ความแข็งแกร่งและความมั่นคงอย่างพิเศษ กรอบถูกเคลือบด้วยการเสร็จที่ทนทานต่อการกัดกรอบเพื่อให้มั่นคงในระยะยาวห้อง 200L แบ่งออกเป็นสองโซนที่แตกต่างกัน - โซนร้อนและโซนเย็นทุกโซนมีวัสดุกันความร้อนคุณภาพสูง ทําให้การถ่ายทอดความร้อนน้อยที่สุด และรักษาระดับอุณหภูมิที่แม่นยําการกันความร้อนได้รับการออกแบบอย่างรอบคอบเพื่อทนทานความเข้มข้นของจักรยานความร้อนต่อเนื่องและป้องกันปัจจัยภายนอกใด ๆ จากการแทรกแซงสภาพแวดล้อมการทดสอบภายในห้องยังได้รับการออกแบบด้วยการปิดประตู hermetic, การรับประกันห้องพักที่ไม่มีการรั่วและสภาพการทดสอบที่ตรงกัน
• ระบบควบคุมอุณหภูมิแม่นยํา
  • ห้องมีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยํามาก โซนร้อนสามารถรักษาอุณหภูมิสูงถึง 150 °C ด้วยความแม่นยํา ± 0.5 °Cขณะที่เขตหนาวสามารถลดลงถึง -50 °C ด้วยระดับความแม่นยําเดียวกันระบบใช้อุปกรณ์ทําความร้อนและหน่วยทําความเย็นที่ทันสมัย พร้อมกับเครื่องควบคุม PID เพื่อบรรลุและรักษาการตั้งค่าอุณหภูมิที่ต้องการเซ็นเซอร์อุณหภูมิถูกวางไว้ในแต่ละโซน เพื่อให้ข้อมูลในเวลาจริง, ทําให้ระบบควบคุมสามารถปรับให้รวดเร็วและแม่นยํา ความสามารถในการเปลี่ยนระหว่างอุณหภูมิร้อนและเย็นอย่างรวดเร็วเป็นลักษณะสําคัญมีอัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเฉพาะอย่างยิ่งไม่เกิน 20 °C ต่อนาที.
• กลไกการถ่ายตัวอย่างที่มีประสิทธิภาพ
  • การออกแบบ 2 โซนถูกเพิ่มเติมด้วยกลไกการโอนตัวอย่างที่ซับซ้อน ซึ่งทําให้การเคลื่อนไหวของตัวอย่างในการทดสอบระหว่างโซนร้อนและโซนเย็นได้อย่างรวดเร็วและเรียบร้อยระบบการถ่ายทอดสามารถขับเคลื่อนได้ด้วยลมหรือเครื่องกล, การันตีว่าตัวอย่างได้รับการกระแทกทางความร้อนที่ต้องการ โดยไม่มีความสมดุลของอุณหภูมิที่สําคัญระหว่างกระบวนการโอนอุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับขนาดและรูปร่างตัวอย่างที่หลากหลาย, และสามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบเฉพาะเจาะจง.ห้องสามารถติดตั้งตัวเก็บตัวอย่างและเรคจากวัสดุที่ไม่เป็นสารกัดและทนความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างมีตําแหน่งและการสนับสนุนที่เหมาะสม.
• อินทิวติฟ์ คอนโทรล และ อินเตอร์เฟซในการเก็บข้อมูล
  • อุปกรณ์มีปานล์ควบคุมที่เข้าใจง่าย และระบบการเก็บข้อมูลที่ครบถ้วน ปานล์ควบคุมทําให้ผู้ใช้บริการสามารถตั้งค่าและปรับปริมาตรอุณหภูมิได้ง่ายระยะเวลาการทดสอบ, และการซ้ําระยะเวลา. มันให้แสดงในเวลาจริงของอุณหภูมิปัจจุบันในแต่ละโซน, เช่นเดียวกับสัญญาณเตือนหรือเตือน. ระบบการเก็บข้อมูลบันทึกข้อมูลการทดสอบที่เกี่ยวข้องทั้งหมด,รวมถึงโปรไฟล์อุณหภูมิ, อัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และการเปลี่ยนแปลงใด ๆ ของคุณสมบัติทางกายภาพของตัวอย่างในการทดสอบระบบยังสามารถสร้างรายงานการทดสอบรายละเอียดในรูปแบบต่างๆ, เช่น PDF หรือ Excel
• อุปกรณ์ความปลอดภัยและการป้องกัน
  • เพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้ใช้งานและความสมบูรณ์แบบของกระบวนการทดสอบ ห้องนั้นมีอุปกรณ์รักษาความปลอดภัยหลายอย่างมันมีปุ่มหยุดฉุกเฉิน ที่ตั้งอยู่ในสถานที่ยุทธศาสตร์ เพื่อปิดทันทีในกรณีสถานการณ์ผิดปกติ. ห้องยังได้รับการป้องกันจากอุณหภูมิเกินและภาวะเกินกระแสไฟฟ้า ด้วยวงจรความปลอดภัยที่สร้างขึ้นที่ตัดไฟฟ้าโดยอัตโนมัติถ้าจําเป็นห้องถูกออกแบบเพื่อป้องกันการรั่วไหลของสารเย็น, และมีระบบระบายอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าการกําจัดของก๊าซที่เป็นอันตรายป้องกันการเปิดในช่วงวงจรการทดสอบ เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน และความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น.

3. ปริมาตรเฉพาะ

• อุณหภูมิสูงสุด
  • ห้องสามารถบรรลุอุณหภูมิสูงสุด 200 °C (จาก -50 °C ถึง 150 °C) ระยะอุณหภูมิที่กว้างขวางนี้ทําให้สามารถจําลองสภาพอุณหภูมิที่รุนแรงที่สุดที่ผลิตภัณฑ์อาจเผชิญ.ตัวอย่างเช่น ในอุปกรณ์อากาศส่วนประกอบอาจประสบกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วระหว่างการบิน เช่น เมื่อเปลี่ยนจากชั้นบนของชั้นบรรยากาศที่หนาวเย็นไปยังส่วนเครื่องยนต์ที่ร้อนการทดสอบภายในอัตราอุณหภูมินี้ช่วยระบุปัญหาที่เป็นไปได้ที่เกี่ยวข้องกับการขยายความร้อนและการหดตัวการประกันความน่าเชื่อถือของระบบการบินและอวกาศที่สําคัญ
• อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
  • อย่างที่กล่าวไว้ อุณหภูมิสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในอัตราสูงถึง 20 °C ต่อนาที อัตราการเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วนี้เป็นสิ่งจําเป็นในการจําลองเหตุการณ์การกระแทกทางความร้อนในโลกจริงอย่างแม่นยําในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์, ตัวอย่างเช่น, ส่วนประกอบอาจถูกเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่ฉับพลันเมื่ออุปกรณ์เปิดหรือปิดหรือเมื่อมันถูกย้ายจากสภาพแวดล้อมที่เก็บรักษาเย็นไปยังสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นโดยการทดสอบในอัตรานี้, ผู้ผลิตสามารถประเมินความสามารถขององค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ เช่น บอร์ดวงจรและครึ่งตัวนํา
• ปริมาณการทดสอบและความจุของภาระประโยชน์
  • ห้องขนาด 200 ลิตรมีปริมาณการทดสอบเฉพาะเจาะจง ซึ่งถูกออกแบบอย่างรอบคอบเพื่อรองรับขนาดและปริมาณตัวอย่างที่หลากหลายความจุของภาระประโยชน์สามารถปรับตามขนาดและน้ําหนักของตัวอย่างการทดสอบความยืดหยุ่นนี้ทําให้สามารถทดสอบสินค้าที่หลากหลาย จากโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กถึงส่วนประกอบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมรถยนต์, มันสามารถใช้ในการทดสอบความทนทานของชิ้นส่วนของเครื่องยนต์, ส่วนประกอบของเครื่องส่ง, หรือแม้แต่ระบบย่อยของรถยนต์ทั้งหมด
• ความเท่าเทียมกันของอุณหภูมิ
  • ห้องนี้ทําให้อุณหภูมิมีความเหมือนกันที่ดีในแต่ละโซน ความแตกต่างของอุณหภูมิในโซนร้อนและโซนเย็นมักจะอยู่ใน ± 1 ° Cระดับความเหมือนกันนี้มีความสําคัญในการได้รับผลการทดสอบที่แม่นยําและน่าเชื่อถือ, เนื่องจากมันทําให้แน่ใจว่าทุกส่วนของตัวอย่างการทดสอบถูกเผชิญกับสภาพอุณหภูมิที่เหมือนกันเช่นในการทดสอบส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความรู้สึก หรืออุปกรณ์ออตติกความแม่นยําสูง, ลักษณะนี้มีความสําคัญมากที่สุด
• ความแม่นยําของเวลาพัก
  • ห้องสามารถรักษาเวลาพักที่กําหนดไว้ในระดับอุณหภูมิที่แตกต่างกัน ด้วยความแม่นยํา ± 1 นาทีเนื่องจากมันกําหนดระยะเวลาที่ผลิตภัณฑ์ถูกเผชิญกับอุณหภูมิเฉพาะเจาะจง. การควบคุมที่แม่นยําของเวลาที่พักรักษาให้แน่ใจว่าการทดสอบที่ดําเนินการตามแผนการทดสอบที่กําหนดและให้ผลที่สม่ําเสมอ,ระยะเวลาในการอยู่ที่อุณหภูมิสูงสุดสามารถช่วยประเมินความมั่นคงในระยะยาวและความทนทานต่อความเสื่อมของความร้อน

4. ฟังก์ชันสินค้า

• การจําลองที่แม่นยําของสภาพกระแทกทางความร้อน
  • หน้าที่หลักของห้องคือการให้การจําลองที่แม่นยําและน่าเชื่อถือของสภาพการกระแทกทางความร้อน โดยการนําตัวอย่างไปเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและรุนแรงมันทําให้ผู้ผลิตและนักวิจัยสามารถประเมินผลงานและความทนทานของสินค้าได้.สิ่งนี้มีค่าไม่แพงสําหรับอุตสาหกรรมที่ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งจําเป็น เช่น การบินและการป้องกัน,ในการทดสอบส่วนประกอบของดาวเทียม การทดสอบการกระแทกทางความร้อนสามารถเปิดเผยถึงจุดอ่อนของวัสดุหรือข้อเชื่อมที่อาจนําไปสู่ความล้มเหลวในสภาพแวดล้อมอวกาศที่รุนแรง
• การปรับปรุงการออกแบบผลิตภัณฑ์และการควบคุมคุณภาพ
  • ผ่านการทดสอบหลายครั้งในต้นแบบของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน, ข้อมูลที่ได้รับจากห้องสามารถนําไปใช้ในการปรับปรุงการออกแบบผู้ผลิตสามารถวิเคราะห์พฤติกรรมของวัสดุและองค์ประกอบต่าง ๆ ภายใต้ความเครียดการกระแทกทางความร้อน และปรับปรุงการออกแบบเพื่อเพิ่มผลงานและความทนทานของสินค้า. ห้องยังเป็นเครื่องมือสําคัญในการควบคุมคุณภาพ โดยให้แน่ใจว่าสินค้าแต่ละชุด จะตรงกับมาตรฐานและรายละเอียดที่ต้องการในอุตสาหกรรมผลิตอิเล็กทรอนิกส์การทดสอบการกระแทกทางความร้อนสามารถช่วยระบุส่วนประกอบที่บกพร่องหรือกระบวนการผลิตที่อาจนําไปสู่การล้มเหลวของสินค้าก่อนเวลา
• การสนับสนุนการวิจัยและพัฒนา
  • ในด้านการวิจัยและการพัฒนา ห้องกระแทกความร้อน 2 โซนขนาด 200 ลิตรนักวิจัยสามารถใช้มันเพื่อศึกษา คุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุและปฏิสัมพันธ์ระหว่างวัสดุที่แตกต่างกัน ภายใต้สภาพกระแทกทางความร้อนพวกเขาสามารถสํารวจวัสดุและเทคโนโลยีใหม่ที่ทนทานต่อความเครียดทางความร้อนมากขึ้นทีมวิจัยวิทยาศาสตร์วัสดุสามารถใช้ห้องทดสอบผลการทํางานของวัสดุประกอบใหม่และวิเคราะห์การใช้งานที่เป็นไปได้ในอุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อม cryogenic.
• การทดสอบและการรับรองความสอดคล้อง
  • อุปกรณ์นี้เป็นสิ่งจําเป็นในการดําเนินการทดสอบความสอดคล้องเพื่อตอบสนองกับกฎระเบียบของอุตสาหกรรมและมาตรฐานสากลมีความต้องการอย่างเข้มงวดเกี่ยวกับความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อนของสินค้าห้องสามารถใช้ในการดําเนินการทดสอบตามมาตรฐานเฉพาะอย่างเช่น MIL-STD-810 สําหรับอุปกรณ์ทหารหรือ IEC 60068 สําหรับการทดสอบสิ่งแวดล้อมทั่วไปผลการทดสอบสามารถนําไปใช้ในการรับรองผลิตภัณฑ์และรับรองการยอมรับของตลาด.

5การผลิตและการประกันคุณภาพ

• กระบวนการผลิตที่เข้มงวด
  • ห้องช็อคความร้อนขนาด 2 โซนขนาด 200 ลิตร ถูกผลิตตามขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดจากกรอบเหล็กและวัสดุประกอบความอุดหนาวไปยังหน่วยควบคุมอุณหภูมิและกลไกการถ่ายตัวอย่าง, มาจากผู้จําหน่ายที่น่าเชื่อถือ และผ่านการตรวจสอบและทดสอบอย่างละเอียด กระบวนการการประกอบการถูกดําเนินการโดยเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างสูงในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและควบคุมห้องถูกปรับขนาดและตรวจสอบในหลายขั้นตอนระหว่างการผลิต เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําและการทํางาน.
• การรับรองและรับรองคุณภาพ
  ห้องของเราได้รับการรับรองคุณภาพที่เกี่ยวข้อง และได้รับการรับรองจากห้องปฏิบัติการทดสอบอิสระ มันได้พิสูจน์ให้ผลการทดสอบที่แม่นยําและน่าเชื่อถือที่สอดคล้องกับมาตรฐานสากลและชาติสําหรับการทดสอบการกระแทกทางความร้อนเรายังมีการอัพเดทและปรับปรุงผลิตภัณฑ์ของเราอย่างต่อเนื่อง โดยใช้ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีล่าสุด และความคิดเห็นจากลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่าผลงานและความเป็นไปตามในระยะยาว

6พื้นที่ใช้งานและประวัติความสําเร็จ

• วิศวกรรมอากาศศาสตร์
  • บริษัทอากาศศาสตร์ชั้นนําหนึ่งใช้ห้องทดสอบความต้านทานต่อการกระแทกทางความร้อนของการออกแบบใบเรือนใหม่ใบเรือนถูกนําไปใช้ในการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วระหว่าง -40 °C และ 120 °Cการทดสอบพบปัญหาที่เป็นไปได้กับการผูกพันระหว่างแกนของใบมีดและเคลือบภายนอกของมันโดยการปรับปรุงกระบวนการผูกและใช้ยาแน่นที่เข้ากันได้มากขึ้น บริษัทสามารถปรับปรุงความทนทานและผลงานของใบมีด โดยลดความเสี่ยงของการล้มเหลวระหว่างการบิน
• อุตสาหกรรมรถยนต์
  • ผู้ผลิตรถยนต์ทดสอบความน่าเชื่อถือของหน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ (ECU) ใหม่ในห้องการทดสอบระบุปัญหากับข้อเชื่อม solder บนบอร์ดวงจรโดยการปรับปรุงการออกแบบสับสับและใช้วัสดุสับสับยืดหยุ่นมากขึ้นผู้ผลิตสามารถสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของ ECU และปรับปรุงความน่าเชื่อถือโดยรวมของระบบอิเล็กทรอนิกส์ของรถ.
• ภาคอิเล็กทรอนิกส์และครึ่งนํา
  • ผู้ผลิตครึ่งประสาทใช้ห้องเพื่อประเมินผลการกระแทกทางความร้อนของไมโครชิปใหม่ผลการทดลองแสดงว่าชั้นเฉพาะหนึ่งของบรรจุชิป มีแนวโน้มที่จะ delamination ในอุณหภูมิสูงสุดโดยการออกแบบใหม่ของบรรจุภัณฑ์และใช้วัสดุที่แตกต่างสําหรับชั้นที่เป็นปัญหาผู้ผลิตสามารถเพิ่มความต้านทานต่อการกระแทกทางความร้อนของชิป และรับประกันการทํางานที่เหมาะสมของชิปในกลุ่มการใช้งานที่หลากหลาย.

7บริการและการสนับสนุน

• การปรึกษาทางเทคนิคก่อนการขาย
  Our team of environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized 200L 2-zone thermal shock chamber for their specific testing needsเรานําเสนอการแสดงและการฝึกอบรมที่เหมาะสมกับอุตสาหกรรม เพื่อ familiarize ลูกค้ากับการทํางานและการทํางานของห้องก่อนการซื้อเรายังช่วยในการเลือกปารามิเตอร์การทดสอบที่เหมาะสมและอุปกรณ์เสริมตามสินค้าหรือวัสดุที่จะทดสอบ.
• บริการหลังการขายและการบํารุงรักษา
  เราให้บริการหลังการขายอย่างครบถ้วน รวมถึงการติดตั้งและใช้งานในสถานที่ มีช่างของเราให้บริการในการบํารุงรักษา, ปรับขนาด และซ่อมแซมฉุกเฉินเราให้อะไหล่และการปรับปรุง เพื่อให้ห้องทํางานได้อย่างสูงสุดเรายังให้สัญญาบริการที่รวมถึงการบํารุงรักษาป้องกันและการสนับสนุนทางเทคนิคเป็นความสําคัญ, รับประกันความน่าเชื่อถือและความพร้อมในระยะยาวของตัวทดสอบสําหรับการทดสอบการกระแทกทางความร้อน
• การฝึกอบรมและการสนับสนุนทางเทคนิค
  เราจัดโปรแกรมฝึกอบรมให้กับผู้ใช้ใหม่ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานห้องช็อคความร้อน 2 โซนขนาด 200 ลิตรได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตีความผลการทดสอบทีมงานสนับสนุนทางเทคนิคของเราสามารถตอบคําถามได้ตลอด 24 ชั่วโมง, ให้ความช่วยเหลือในการแก้ไขปัญหา และให้คําแนะนําเกี่ยวกับการปรับปรุงวิธีการทดสอบและความสอดคล้องกับมาตรฐานการทดสอบการกระแทกทางความร้อนเรายังให้บริการอัพเดทซอฟต์แวร์และสนับสนุนระบบการเก็บข้อมูลและการวิเคราะห์, ทําให้ลูกค้าสามารถใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่จากลักษณะและเทคโนโลยีล่าสุดในการทดสอบการกระแทกทางความร้อน