เส้นทางการกระชากอัตโนมัติที่ประหยัดพลังงาน ทําการปฏิวัติ PCB Electroplating ในการแปรรูปโลหะ

1. การนําเสนอ

2ลักษณะสําคัญ

2.1 การออกแบบที่ประหยัดพลังงาน

• การปรับปรุงพลังงาน: เส้นการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับมันใช้อัลกอริทึมที่ฉลาดในการปรับกระแสไฟฟ้าตามความต้องการในเวลาจริงของกระบวนการเคลือบตัวอย่างเช่น ในช่วงช่วงแรกของการกระปุกเมื่ออัตราการฝากที่สูงขึ้น ระบบจะส่งมอบปริมาณของกระแสที่จําเป็นในขณะที่การเคลือบขั้นตอนและความหนาชั้นเข้าใกล้ค่าที่ต้องการ, กระแสไฟฟ้าจะลดลงโดยอัตโนมัติ, ลดการสูญเสียพลังงาน.
• การฟื้นฟูและใช้ใหม่ความร้อน: ในกระบวนการเคลือบไฟฟ้า, ความร้อนมักถูกผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ข้างเคียง การออกแบบที่ประหยัดพลังงานของสายนี้รวมระบบการฟื้นฟูความร้อนระบบเหล่านี้จับความร้อนที่เกินจากอ่างบาน plating และใช้มันสําหรับการทําความร้อนก่อนของสารแก้ไขที่เข้ามาหรือสําหรับความต้องการความร้อนอื่น ๆ ภายในกระบวนการการใช้พลังงานในการทําความร้อนลดลงอย่างมาก ทําให้กระบวนการกระจายเหล็กทั้งสิ้นมีความยั่งยืนมากขึ้น

2.2 การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ

• กติกาปารามิเตอร์ความแม่นยํา: เครื่องควบคุมโลจิกที่สามารถเขียนโปรแกรมได้อย่างซับซ้อน (PLC) อยู่ที่หัวใจของการควบคุมกระบวนการอัตโนมัติและปริมาณยอนซิงก์ในอ่างท่อตัวอย่างเช่น ถ้าอุณหภูมิของอ่างอาบน้ําเคลือบ ห่างจากช่วงที่ดีที่สุดเล็กน้อย PLC สามารถเปิดระบบทําความเย็นหรือระบบทําความร้อนได้ทันที เพื่อนํามันกลับมาสู่จุดตั้งนี่ทําให้การผลิต galvanizing ที่คงที่และมีคุณภาพสูงใน PCB ทั้งหมดที่ผ่านการประมวลผล.
• การตรวจพบความผิดพลาดและการเตือน: ระบบควบคุมอัตโนมัติมีสมรรถนะการตรวจสอบความผิดพลาดที่ครบวงจรเครื่องกรองในกรณีที่เกิดความผิดปกติหรือเบี่ยงเบนจากสภาพการทํางานปกติ ระบบจะส่งสัญญาณแจ้งเตือนให้ผู้ใช้งานทันทีลดเวลาหยุดทํางานให้น้อยที่สุด และป้องกันการผลิต PCB ที่บกพร่อง.

2.3 การเคลือบแบบมีคุณภาพสูง

• การฝากเคลือบแบบเรียบร้อย: เครื่องฉีดฉีดพิเศษและระบบกระตุ้นถูกออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายของสารละลายฉีดฉีดซิงก์ในพื้นผิวของ PCB ได้อย่างเท่าเทียมกระปุกมีตําแหน่งทางกลยุทธ์เพื่อนําทางการแก้ไขอย่างแม่นยํา, และระบบกระตุ้นช่วยในการรักษาสภาพแวดล้อมทางเคมีที่สม่ําเสมอรอบ PCB.ซึ่งมีความสําคัญต่อผลงานทางไฟฟ้าและความทนทานต่อการกัดกรองของ PCB.
• การ ตัดกรอง และ การ ทําความสะอาด ระดับ พัฒนาการ: เพื่อ ให้ ได้ รับ การ ปรับปรุง สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย สาย,จากน้ําท่อท่อ โดยการรักษาสารแก้ไขท่อท่อให้สะอาด มันป้องกันการเกิดของค้อนของ กล่อง หรือความบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวของ PCB

2.4 สามารถปรับตัวต่อขนาดและประเภท PCB ที่แตกต่างกัน

• การติดตั้งและการจัดการแบบยืดหยุ่น: เส้นการกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชPCB หลายชั้นสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรม, เส้นทางสามารถปรับได้อย่างง่ายดายเพื่อถือและแปรรูปแผ่นอย่างมีประสิทธิภาพยังมีโปรแกรมให้ปรับตัวให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของแต่ละชนิด PCB, รับประกันการเคลื่อนไหวเรียบร้อยผ่านกระบวนการ plating
• โปรแกรมการปรับปรุง: ระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถสร้างโปรแกรมการเคลือบที่สามารถปรับแต่งได้ ผู้ผลิตสามารถใส่ปริมาตรเฉพาะตามประเภทของ PCB, การใช้งานที่กําหนดและคุณสมบัติการกระจายเหล็กที่ต้องการตัวอย่างเช่น PCB สําหรับการใช้งานด้านอากาศที่มีความน่าเชื่อถือสูงอาจต้องการชั้นซิงค์ที่หนาและทนทานต่อการกัดกร่อนมากขึ้น ขณะที่ PCB ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ผู้บริโภคอาจต้องการชั้นบางกว่าการเคลือบที่น่าพอใจต่อความงามเส้นทางสามารถโปรแกรมเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายเหล่านี้

3รายละเอียด

4ประโยชน์สําหรับอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ

4.1 ประหยัดค่าใช้จ่าย

• ประหยัดที่เกี่ยวข้องกับพลังงาน: การออกแบบที่ประหยัดพลังงานของสายการกระจายเหล็กนําไปสู่การประหยัดค่าใช้จ่ายที่สําคัญในแง่ของการบริโภคพลังงานการลดค่าบริการไฟฟ้าสามารถช่วยลดต้นทุนการดําเนินงานได้อย่างมากนอกจากนี้ ระบบฟื้นฟูความร้อนช่วยลดความต้องการของแหล่งความร้อนเพิ่มเติมให้น้อยลง โดยยังลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับพลังงาน
• การ ปรับปรุง งาน และ ขยะ ที่ ลด: การ ติด ผนัง ที่ มี คุณภาพ และ การ ควบคุม กระบวนการ ที่ แม่นยํา ทํา ให้ PCB ที่ มี ความ ปกติ ลด ลง. นั่น หมายความว่า การ ทํา งาน ใหม่ ลด ลง และ อัตรา ของ ขยะ ลด ลง, ช่วย ประหยัด ทั้ง ค่า เวลา และ ค่า วัสดุ.ผู้ผลิตสามารถผลิต PCB ที่มีคุณภาพสูงมากขึ้น ด้วยปริมาณวัตถุดิบเท่ากัน, เพิ่มผลผลผลิตและผลกําไรโดยรวม

4.2 การปรับปรุงคุณภาพสินค้า

• ผลงานที่คงที่: การควบคุมกระบวนการอัตโนมัติและการฝากเคลือบแบบเท่าเทียมกันทําให้แต่ละ PCB ได้รับชั้นเหล็กกระจกที่มีคุณภาพสูงความทนทานต่อการกัดกร่อนPCB ที่มีคุณภาพสูง มีแนวโน้มที่จะตอบสนองหรือเกินมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดของผู้ใช้ปลาย โดยเพิ่มชื่อเสียงของบริษัทแปรรูปโลหะ
• ความสามารถในการปรับแต่ง: ความสามารถในการปรับปรุงสายกับขนาดและประเภท PCB ที่แตกต่างกัน พร้อมกับโปรแกรมการเคลือบที่สามารถปรับปรุงได้ ทําให้ผู้ผลิตสามารถนําเสนอสินค้า PCB ที่มีคุณภาพสูงให้มากกว่าสามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงของอุตสาหกรรมต่างๆจากอุตสาหกรรมรถยนต์ถึงโทรคมนาคม

4.3 ความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อม

• การใช้พลังงานที่ลดลง: ด้วยการใช้พลังงานน้อยลง เส้นการเคลือบเหล็กที่ประหยัดพลังงานช่วยลดการก้าวออกของกองคาร์บอนของอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะนี่ตรงกับแนวโน้มโลกไปสู่การใช้วิธีการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้นนอกจากนี้ ระบบการฟื้นฟูและนําไปใช้ใหม่ของความร้อนยังส่งผลให้การใช้ทรัพยากรมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งเสริมต่อความยั่งยืนของสิ่งแวดล้อม
• ขยะเคมีต่ํากว่า: ระบบกรองและทําความสะอาดที่ทันสมัยไม่เพียงแค่ช่วยปรับปรุงคุณภาพของสารแก้ว แต่ยังลดความจําเป็นในการเปลี่ยนสารแก้วบ่อยส่งผลให้เกิดขยะเคมีน้อยลงทําให้กระบวนการเคลือบไฟฟ้าเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น

5สรุป